लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पादित दरारों का विश्लेषण

Apr 11, 2020 एक संदेश छोड़ें

इसलेजर वेल्डिंग मशीनवर्कपीस के बीच वेल्ड करने के लिए लक्ष्य धातु को केंद्रित करने और पिघलाने के लिए एक उच्च ऊर्जा पल्स लेजर का उपयोग करता है। वेल्डिंग की यह नई तकनीक काफी कारगर है, लेकिन अगर इसका सही तरीके से ऑपरेशन नहीं किया गया तो इससे गर्म या ठंडी दरारें भी आ जाएंगी। तो कैसे वेल्डिंग दरार का उत्पादन किया हैद्वाराएक लेजर वेल्डिंग मशीन?

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धातुकर्म कारक:

लेजर वेल्डिंग की असंतुलित तेजी से हीटिंग और शीतलन विशेषताएं पूरे संयुक्त को एक जटिल तनाव स्थिति में बनाती हैं, जो संयुक्त क्रैकिंग के यांत्रिक कारक का गठन करती है; लेजर वेल्डिंग असंतुलित तकनीकी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला का संश्लेषण है। तेजी से धातुकर्म जमना की प्रक्रिया में, घटकों का असमान वितरण, और कम दरार प्रतिरोध के साथ शमन संरचना अनिवार्य रूप से दिखाई देगी, जो क्रैक दीक्षा को बढ़ावा देने के लिए धातुकर्म कारकों का गठन करती है।

यांत्रिक कारक:

लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया में तीन प्रकार की दरारें हैं: अंत उत्पाद की दरार, द्रवित की दरार, और फिर से गरमी की दरार की तरह। क्रिस्टलीकरण दरार वेल्ड के स्थूल क्षेत्र में इनोमोजेनिटी की संरचना से संबंधित है। वेल्ड का केंद्रीय क्षेत्र वह स्थान है जहां तरल चरण क्रिस्टलीकरण नवीनतम है। वेल्ड के दोनों ओर स्तंभ क्रिस्टल यहां एक दूसरे को काटना । साथ ही, कम पिघलने वाले बिंदु के साथ बड़ी संख्या में अशुद्धियां भी यहां जमा होती हैं, केंद्रीय रेखा अलगाव का गठन करते हैं, इस प्रकार वहां संबंध शक्ति को कम करते हैं। कुछ यांत्रिक परिस्थितियों में, दरार इस हिस्से में होती है।

दरारों के कारणों को जानते हुए भी हमें अपने जीवन में लेजर वेल्डिंग मशीन के संचालन पर अधिक ध्यान देना चाहिए, और ऑपरेशन कारणों से होने वाली वेल्डिंग दोषों से बचने की कोशिश करनी चाहिए।

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