धातु पर चिप

1। परिचय

लेजर चिप कॉस (सबमाउंट पर चिप) की पैकेजिंग संरचना एक सामान्य वेल्डिंग प्रकार है। चिप को ट्रांजिशन हीट सिंक में वेल्ड किया जाता है। यदि वेल्डिंग खराब है, तो चिप में जंक्शन तापमान होगा। जंक्शन तापमान में वृद्धि के साथ, गुंजयमान यंत्र में वाहक रिसाव अप्रत्यक्ष रूप से होगा, और वाहक रिसाव के बढ़ने के साथ, इलेक्ट्रो-ऑप्टिक रूपांतरण दक्षता सीधे कम हो जाएगी। पैकेजिंग के दौरान चिप जंक्शन तापमान में वृद्धि को कम करना बहुत महत्वपूर्ण है।

2. फ्लिप पैकेजिंग फायदे

हाई-पावर सेमीकंडक्टर लेजर चिप्स की पैकेजिंग के लिए, लेजर चिप्स को आमतौर पर पी-साइड डाउन के साथ वेल्डेड किया जाता है। यह पैकेजिंग विधि चिप के सक्रिय क्षेत्र और गर्मी सिंक के बीच की दूरी को करीब बनाती है, जो डिवाइस की गर्मी अपव्यय क्षमता को प्रभावी ढंग से सुधार सकती है; सुनिश्चित करें कि लेजर चिप की प्रकाश आउटलेट गुहा सतह सख्ती से समानांतर है और गर्मी सिंक के किनारे के अनुरूप है। यह न तो बाहर की ओर फैल सकता है और न ही भीतर की ओर पीछे हट सकता है। यह बाहर की ओर फैला हुआ है। प्रकाश आउटलेट गुहा की सतह गर्मी सिंक के पूर्ण संपर्क में नहीं हो सकती है। एक अंतराल है, और गर्मी अपव्यय क्षमता खराब हो जाती है, जिससे गुहा की सतह को नुकसान पहुंचाना आसान होता है। यदि यह अंदर की ओर मुड़ता है, तो संक्रमण ताप सिंक प्रकाश को अवरुद्ध कर देगा;

3. प्लेसमेंट सटीकता को कैसे नियंत्रित करें

बाजार में, डाई बॉन्डिंग चिप सटीकता ± 0.5um है, और यहां तक ​​कि कुछ उपकरणों की चिप सटीकता ± 0.3um तक पहुंच सकती है। उपकरण का दीर्घकालिक संचालन बार-बार चिप सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित नहीं कर सकता है। बाजार में, कुछ निर्माता चिप को मैन्युअल रूप से माउंट करने के लिए रीफ्लो फर्नेस का उपयोग करते हैं। यदि चिप पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान चिप माउंटिंग सटीकता में कुछ विचलन हैं, तो चिप पैकेजिंग उत्पादों के लिए प्रारंभिक चरण में दृष्टिगत रूप से निरीक्षण किया जाता है, हम चिप पैकेजिंग की गुणवत्ता का न्याय कैसे करते हैं?

4. पैच और चिप प्रक्रिया का संयोजन

चिप उत्पादों को केवल कई प्रक्रियाओं के माध्यम से पूरा किया जा सकता है, जिसमें एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया गुहा सतह निष्क्रियता कोटिंग शामिल है, जो न केवल गुहा की सतह को प्रदूषित और ऑक्सीकरण से रोक सकती है, बल्कि चिप की क्षति सीमा में भी सुधार कर सकती है; कई प्रकार की कोटिंग विधियां हैं, कुछ गुहा सतह की दिशा में सपाट और लंबवत हैं, और कुछ गुहा सतह के कोण पर हैं; चिप माउंटिंग के दौरान, पैकेजिंग को कैविटी सतह पैशन कोटिंग विधि के संयोजन में समायोजित किया जाएगा। यदि चिप कोटिंग विधि फ्लैट और लंबवत कोटिंग है, तो चिप की सामने की गुहा सतह चिप पैकेजिंग के दौरान संक्रमण गर्मी सिंक से एक निश्चित दूरी छोड़ सकती है।

5. यह निष्कर्ष निकाला गया है कि चिप और अत्यधिक गर्मी सिंक के बीच कोई अंतर नहीं है, जो सबसे सही है। हालांकि, वास्तव में, वास्तविक उपकरणों के लिए ऐसा करना मुश्किल है; व्यक्तिगत पैकेजिंग अनुभव (केवल व्यक्तिगत दृष्टिकोण) के अनुसार, चिप की सामने की गुहा की सतह से धातु के हीट सिंक के किनारे तक की दूरी 10 ± 5um (& lt; 10 ± 5um) से कम होनी चाहिए, इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि चिप पैक होने के बाद, चिप द्वारा उत्पन्न अतिरिक्त अपशिष्ट गर्मी गर्मी सिंक के माध्यम से प्रेषित होती है और इसमें अच्छा गर्मी अपव्यय समर्थन होता है, जो उच्च शक्ति अर्धचालक लेजर चिप की विश्वसनीयता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।