बैटरी लुग के लिए लेजर वेल्डिंग

वेल्डिंग के दृष्टिकोण से, बैटरी लैग वेल्डिंग का सबसे महत्वपूर्ण पहलू लग और टर्मिनल की मोटाई और सामग्री है। चालकता खेल का नाम है, इसलिए बैटरी लैग आमतौर पर एल्यूमीनियम या तांबे से बना होता है, कभी-कभी निकल या टिन-प्लेटेड होता है। समाप्त बैटरी के भौतिक आकार के आधार पर टर्मिनल कोल्ड रोल्ड स्टील, एल्यूमीनियम या तांबे का हो सकता है।

सबसे आम बैटरी प्रकार 18650 (18 मिमी x 65 मिमी) के आकार के साथ बेलनाकार लिथियम-आयन बैटरी, बड़ी प्रिज्मीय बैटरी और लिथियम पॉलीमर सॉफ्ट पैक हैं। प्रत्येक बैटरी प्रकार में वेल्डिंग आवश्यकताओं का एक अलग सेट होता है।

बेलनाकार सेल लेजर वेल्डिंग

बेलनाकार बैटरी प्रकार को वेल्डिंग करने की कुंजी नकारात्मक टर्मिनल को वेल्ड करना है। सकारात्मक पक्ष पर एक अलग प्लेटफॉर्म के बजाय बैटरी लैग को सीधे टैंक में वेल्डेड किया जाता है। नेगेटिव टर्मिनल पर वेल्ड कैन-बॉडी की मोटाई में प्रवेश नहीं करेगा, जो आमतौर पर लगभग 0.015 इंच (0.3 मिमी) होता है। कैन की मोटाई टैब की मोटाई निर्धारित करती है - अनुभव के अनुसार, टैब कैन की मोटाई का 50-60 प्रतिशत होना चाहिए। बेलनाकार बैटरी खोल सामग्री आमतौर पर निकल चढ़ाया हुआ स्टील होता है, और लुग सामग्री निकल या टिन चढ़ाया हुआ तांबा होता है। निकल चढ़ाना टिन चढ़ाना से बेहतर है क्योंकि यह अधिक स्थिर है; टिन का बेहद कम क्वथनांक वेल्डिंग छिद्रों और अत्यधिक छींटे का कारण बनेगा।

बड़े प्रिज्मीय सेल लेजर वेल्डिंग

इन उच्च क्षमता वाली बैटरियों को बैटरी आउटपुट प्रदान करने के लिए पर्याप्त करंट-ले जाने वाले क्रॉस-सेक्शन को सुनिश्चित करने के लिए मोटी प्लेटों की आवश्यकता होती है। टैब कनेक्शन को केवल एक सेल की क्षमता को संभालने की जरूरत है। इसलिए, लैप वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए मोटी संयुक्त सामग्री को थिनिंग या "स्टैम्पिंग" करना या फिलेट वेल्ड के लिए छिद्रों के माध्यम से बनाना आवश्यक वेल्ड के आकार को बहुत कम कर सकता है। यह बदले में टैंक में गर्मी के इनपुट को कम कर देता है, जो मोटे जोड़ों को वेल्डिंग करते समय हमेशा एक समस्या होती है।

लैप वेल्ड ज्योमेट्री के लिए, लग की मोटाई को 0.01-0..02 इंच तक कम करना बैटरी क्षति से बचने के लिए वेल्डिंग के दौरान पर्याप्त कम तापमान बनाए रखते हुए शक्ति और क्षमता प्राप्त करने के लिए पर्याप्त वेल्डिंग क्षेत्र प्रदान कर सकता है। टर्मिनल और लग्स का सामग्री चयन आमतौर पर एल्यूमीनियम होता है - अनुशंसित लग सामग्री 1080 और 1100 हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061 का उपयोग करने से बचें, जो वेल्डिंग करते समय टूट जाएगा। यदि यह सामग्री निर्दिष्ट की गई है और इसे बदला नहीं जा सकता है, तो 4047 पूर्वनिर्मित भागों को तीसरी सामग्री के रूप में उपयोग किया जाएगा, जो वेल्ड को टूटने से बचाने के लिए वेल्ड में बड़ी मात्रा में सिलिकॉन का परिचय देगा।

लिथियम बहुलक बैटरी लेजर वेल्डिंग

आयताकार पैकेजिंग वाली ये पतली लचीली बैटरी वास्तव में उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रही हैं। इन बैटरियों के टर्मिनल कॉपर फॉइल और एल्युमिनियम फॉयल की पतली परतों से बने होते हैं, जिन्हें क्रमशः लेजर द्वारा कॉपर शीट और एल्युमिनियम शीट से वेल्ड किया जाता है। पन्नी के ढेर को वेल्ड करने की आवश्यकता के कारण, यह वेल्डिंग पारंपरिक रूप से अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग करके की जाती है, लेकिन अब वेल्डिंग की गुणवत्ता और ताकत में सुधार के लिए ऑप्टिकल फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। इस एप्लिकेशन में फाइबर लेसरों का उपयोग करने की सफलता की कुंजी (ए) पन्नी के साथ निकट संपर्क सुनिश्चित करना है, और (बी) अति ताप से बचने के लिए पल्स लेजर का उपयोग करना है।

बैटरी लेजर वेल्डिंग मशीन

RS-SWF-80/150 80W और 150W और 300W फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन लिथियम बैटरी सेल के लिए उच्च गुणवत्ता वाली उच्च गति वाली लेजर वेल्डिंग की मांग को पूरा कर रही है। यह सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को वेल्ड कर सकता है और विभिन्न सामग्रियों के बीच वेल्डिंग का एहसास कर सकता है। जैसे स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, निकल आदि