उद्योग में लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया का अनुप्रयोग

आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के कारण, विभिन्न उद्योगों में उत्पाद वेल्डिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताएं अधिक और अधिक हो रही हैं। पारंपरिक वेल्डिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उपकरण लंबे समय तक यथास्थिति को पूरा करने में असमर्थ रहे हैं। फाइबर लेजर वेल्डिंग के उद्भव ने इस समस्या को हल कर दिया है, मांग भी बढ़ रही है। आज लेखक आपके लिए विभिन्न उद्योगों में लेजर वेल्डिंग के अनुप्रयोग को सारांशित करता है।

1 इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के क्षेत्र में आवेदन

पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया के तहत, वेल्डिंग सतह में अत्यधिक उच्च तापमान और विकिरण होगा, जो इलेक्ट्रॉनिक घटक को ही नुकसान पहुंचाएगा, जिसके कारण इलेक्ट्रॉनिक घटक टूट सकता है या खराब संपर्क हो सकता है, और इसके आसपास के वातावरण को प्रभावित कर सकता है। यद्यपि इन प्रतिकूल प्रभावों को प्रासंगिक साधनों द्वारा हल किया जा सकता है, यह निस्संदेह इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सेवा जीवन पर एक छोटा प्रभाव डालेगा और यहां तक कि बाद के सामान्य कार्यों को भी प्रभावित करेगा। चीन में वर्तमान वेल्डिंग अभ्यास से, इलेक्ट्रॉनिक घटक वेल्डिंग के क्षेत्र में लेजर वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। क्योंकि लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया में छोटी सी सीमा के भीतर स्थानीय हीटिंग करने में सक्षम होने की उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, और यह इलेक्ट्रॉनिक घटक के वेल्डिंग भाग के स्थानीय तापमान को भी सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। सरल शब्दों में, लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया एक आदर्श स्थिति प्राप्त कर सकती है जो आसपास के क्षेत्र को प्रतिकूल रूप से प्रभावित किए बिना एक छोटे से क्षेत्र में उच्च औसत तापमान का उत्पादन करती है।

2 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की वेल्डिंग में आवेदन

ऑटोमोटिव उद्योग में एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के वेल्डिंग में लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऑटोमोबाइल से संबंधित घटकों की वेल्डिंग प्रक्रिया में, साइड-ब्लो प्रोटेक्टिव गैस विधि सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग विधि है, जो वाहनों के लिए जस्ती शीट के सर्वांगीण संरक्षण को प्राप्त कर सकती है। चीन के ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग के वर्तमान विकास अभ्यास से देखते हुए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक अपेक्षाकृत सामान्य औद्योगिक सामग्री है, जो कार शरीर के एंटी-जंग की भूमिका निभा सकती है और कार के वजन को कम कर सकती है। इसलिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का व्यापक रूप से कई पहलुओं में उपयोग किया जाता है जैसे इंजन, पहिए, और उपकरण पैनल। एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के वेल्डिंग में लेजर वेल्डिंग के अद्वितीय लाभ हैं, क्योंकि यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के कुशल संरक्षण को प्राप्त कर सकता है। हालांकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग अभ्यास में लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करने में कुछ नुकसान हैं, जो स्वयं एल्यूमीनियम मिश्र धातु के थर्मल प्रदर्शन से भी निर्धारित होता है। यद्यपि यह विशेषता एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों के प्रभावी संरक्षण को प्राप्त कर सकती है, यह प्रभावी रूप से वेल्डिंग स्पैटर, पिनहोल पतन और अन्य वेल्डिंग प्रक्रियाओं से नहीं बच सकती है।

मैग्नीशियम मिश्र धातु सामग्री की वेल्डिंग में 3 आवेदन

ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग ने हाल के वर्षों में छलांग और सीमा से विकसित किया है, और ऑटोमोबाइल भागों के निर्माण सामग्री ने धीरे-धीरे एल्यूमीनियम मिश्र से मैग्नीशियम मिश्र धातुओं में संक्रमण किया है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑटोमोबाइल भागों की तुलना में, मैग्नीशियम मिश्र धातु में हल्के वजन और कठोरता, शक्ति, विद्युत चालकता, तापीय चालकता और अन्य गुणों की विशेषताओं में सुधार किया गया है और एक निश्चित सीमा तक अनुकूलित किया गया है। इसके अलावा, मैग्नीशियम मिश्र धातु को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, रीसाइक्लिंग प्रभाव बेहतर है, और आर्थिक लागत कम है। लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया मैग्नीशियम मिश्र धातु सामग्री की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान डिवाइस के वेल्डिंग भाग में एक ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न कर सकती है, जिससे मैग्नीशियम मिश्र धातु डिवाइस की कुशल सुरक्षा प्राप्त होती है। ऑटोमोबाइल विनिर्माण के क्षेत्र में ही नहीं, एयरोस्पेस उद्योग में मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के व्यापक उपयोग ने भी लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया को एक मुख्यधारा वेल्डिंग तकनीक बना दिया है क्योंकि यह एयरोस्पेस में प्रयुक्त मशीनरी और उपकरणों के उत्पादन और निर्माण की जटिल आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। और यह विमान के वजन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

4 लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया की अनुसंधान प्रगति

घरेलू या विदेशी लेजर वेल्डिंग प्रथाओं के बावजूद, भविष्य की लेजर वेल्डिंग तकनीक का अनुसंधान फोकस निम्नलिखित तीन पहलुओं पर केंद्रित है: पहला, वेल्डिंग प्रक्रिया का प्रभावी नियंत्रण। दूसरा, लेज़रों का विकास और उन्नयन। अंत में, वेल्ड दोषों के गतिशील निगरानी पहलू। दूसरे पहलू में, इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता में सुधार करना लेजर आरएंडडी और उन्नयन की मुख्य सामग्री है, क्योंकि चीन की वर्तमान लेजर संरचना अभी भी बहुत जटिल है, आंतरिक संरचना के सुधार और उन्नयन को कैसे प्राप्त किया जाए और लेजर महत्वपूर्ण कार्यों में से एक है। तीसरे पहलू में, क्योंकि एक एकल संवेदी प्रौद्योगिकी कई जटिल निरीक्षण कार्यों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, भविष्य में, वेल्डिंग प्रक्रिया में निगरानी तकनीक को और विकसित करना और लगातार संवेदन प्रौद्योगिकी के कई रूपों को पूरी तरह से संयोजित करने का प्रयास करना आवश्यक है। निरीक्षण कार्यों की सटीकता में सुधार।