एल्यूमीनियम मिश्र धातु दैनिक जीवन में सबसे आम सामग्रियों में से एक है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: हल्के, गैर-चुंबकीय, अच्छे निम्न-तापमान प्रदर्शन, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी संरचना आदि, इसलिए यह विभिन्न वेल्डिंग संरचना उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मेंलेजर वेल्डिंग मशीनवेल्डिंग प्रक्रिया कुछ कठिनाइयों का सामना करेगी, तो एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लेजर वेल्डिंग में क्या कठिनाइयाँ हैं?
सबसे पहले, मिश्र धातु की सतह दुर्दम्य ऑक्साइड फिल्म का उत्पादन करना आसान है, जिसके लिए एक उच्च शक्ति घनत्व वेल्डिंग प्रक्रिया के उपयोग की आवश्यकता होती है;
दूसरा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तापीय चालकता उच्च (स्टील का लगभग 4 गुना) है, और गर्मी इनपुट समान वेल्डिंग गति पर वेल्डेड स्टील की तुलना में 2-4 गुना बड़ा है। इसलिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व, छोटे गर्मी इनपुट और उच्च वेल्डिंग गति के साथ उच्च कुशल वेल्डिंग विधि की आवश्यकता होती है।
तीसरा, ऑक्सीकरण करना बहुत आसान है। हवा में, एल्यूमीनियम को उच्च पिघलने बिंदु के साथ घने एल्यूमिना फिल्म बनाने के लिए ऑक्सीकरण किया जाना आसान है, जो एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु से अधिक है। एल्यूमिना का घनत्व 3.95-4.10g / cm3 है, जो एल्यूमीनियम का लगभग 1.4 गुना है। एल्यूमिना फिल्म की सतह नमी को अवशोषित करना आसान है। वेल्डिंग के दौरान, यह मूल धातु के संलयन में बाधा डालता है और आसानी से दोष जैसे कि छिद्र, स्लैग समावेशन और अपूर्ण संलयन बनाता है, जिससे वेल्ड प्रदर्शन में गिरावट आती है।
चौथा, छिद्रों का उत्पादन करना आसान है। हाइड्रोजन एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के वेल्डिंग में छिद्र का मुख्य कारण है। क्योंकि तरल एल्यूमीनियम हाइड्रोजन की एक बड़ी मात्रा को भंग कर सकता है, जबकि ठोस एल्यूमीनियम लगभग हाइड्रोजन को भंग नहीं करता है, जब पिघला हुआ पूल का तापमान तेजी से ठंडा और जम जाता है, तो हाइड्रोजन समय में बच नहीं सकता है, जो वेल्ड बनाने में आसान होता है छिद्र। हाइड्रोजन छेद पूरी तरह से बचना मुश्किल है। हाइड्रोजन के कई स्रोत हैं, जैसे कि आर्क वेल्डिंग वातावरण में हाइड्रोजन, एल्यूमीनियम प्लेट की सतह ऑक्साइड फिल्म, और हवा में नमी को वेल्डिंग वेल्डिंग तार।
पांचवां, वेल्ड विरूपण और दरार गठन की प्रवृत्ति। एल्यूमीनियम का रैखिक विस्तार गुणांक और क्रिस्टलीकरण संकोचन दर स्टील की तुलना में लगभग दो गुना बड़ा है, जो वेल्डिंग विरूपण के बड़े आंतरिक तनाव का उत्पादन करने के लिए आसान है, जो बड़ी कठोरता के साथ संरचना के लिए गर्म दरारें बनाने को बढ़ावा देगा।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए निरंतर लेजर वेल्डिंग मशीन के तीन अनूठे फायदे:
1High लेजर बीम ऊर्जा घनत्व अधिक है, वेल्डिंग गति अधिक है, गैर-मशीनिंग भागों या मामूली प्रभाव में कोई प्रभाव और थर्मल विरूपण नहीं है;
2 ables उच्च दक्षता, कोई उपकरण नहीं, उपभोग्य सामग्रियों की बचत, पारंपरिक वेल्डिंग शब्दों की गति 8-10 बार, लंबे समय तक काम कर सकते हैं, कम कैलोरी मान, कोई प्रदूषण नहीं;
3 saving छोटे आकार, संचालित करने में आसान, श्रम-बचत, उच्च दक्षता, मजबूत और सुंदर मिलाप जोड़ों, कुशल परिवर्तन, वेल्डिंग का एक बहुत ही लचीला तरीका है;
निरंतरलेजर वेल्डिंग मशीनएल्यूमीनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। बाजार सर्वेक्षण और विश्लेषण के अनुसार, 70% निर्माताओं ने उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए निरंतर लेजर वेल्डिंग मशीनों का उपयोग किया है, और प्रभाव उल्लेखनीय है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग में कठिनाइयां होती हैं, लेकिन वेल्डिंग कठिनाइयों को दूर किया जा सकता है, लाभ बकाया हैं, फायदे नुकसान से आगे निकल जाते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की लेजर वेल्डिंग मशीन KING&के लेजर द्वारा उच्च वेल्डिंग दक्षता, छोटे ताप-प्रभावित क्षेत्र, सुंदर और फर्म वेल्ड, आदि के फायदे विकसित किए गए हैं, जो वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए आदर्श मॉडल है।
किंग जीजी का लेजरहाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग मशीनव्यापक रूप से रसोई और बाथरूम उद्योग, घर उपकरण उद्योग, विज्ञापन उद्योग, मोल्ड उद्योग, एल्यूमीनियम उत्पादों के उद्योग, स्टेनलेस स्टील इंजीनियरिंग उद्योग, दरवाजा और खिड़की उद्योग, हस्तकला उद्योग, घरेलू उत्पाद उद्योग, फर्नीचर उद्योग, ऑटो पार्ट्स उद्योग, आदि में उपयोग किया जाता है।
Uनवीनतम पीढ़ी के 1000W फाइबर लेजर गाएं, विशेष वेल्डिंग नोजल को किसी भी स्थिति और किसी भी कोण पर वर्कपीस को वेल्ड करने के लिए इकट्ठा किया जा सकता है। दर्जी वेल्डिंग, ओवरलैप वेल्डिंग, आंतरिक और बाहरी पट्टिका वेल्डिंग, परिपत्र चाप वेल्डिंग, अनियमित आकार वेल्डिंग, आदि के लिए उपयुक्त। ।
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