आवेदन 1: सतह नक़्क़ाशी/बनाने
यूबहुतपराबैंगनीकिरण सर्किट का उत्पादन करते समय जल्दी से काम करते हैं, और मिनटों में सर्किट बोर्डों पर सतह पैटर्न को नक़्क़ाशी कर सकते हैं। यह यूवी लेजर पीसीबी नमूनों का उत्पादन करने के लिए सबसे तेजी से तरीका बनाता है । आर एंड डी ने कहा कि अधिक से अधिक नमूना प्रयोगशालाओं को आंतरिक यूवी लेजर प्रणालियों से सुसज्जित किया जा रहा है ।
ऑप्टिकल इंस्ट्रूमेंट सत्यापन के आधार पर, यूवी लेजर बीम का आकार 10-20 माइक्रोन तक पहुंच सकता है, जिससे लचीला सर्किट निशान पैदा हो सकता है। चित्रा 2 में आवेदन सर्किट निशान है, जो बहुत छोटे है और एक माइक्रोस्कोप के तहत देखा जाना चाहिए के उत्पादन में यूवी का सबसे बड़ा लाभ से पता चलता है ।
यह बोर्ड 0.75 "x 0.5" को मापता है और इसमें एक सिंटर सिरेमिक सब्सट्रेट और टंगस्टन/ लेजर 1 लाख की पिच के साथ सर्किट निशान के 2 mils पैदा करने में सक्षम है, केवल 3 mils की कुल पिच में जिसके परिणामस्वरूप ।
हालांकि सर्किट का उत्पादन करने के लिए लेजर बीम का उपयोग पीसीबी के नमूनों के लिए सबसे तेज तरीका है, बड़े पैमाने पर सतह नक़्क़ाशी अनुप्रयोगों सबसे अच्छा रासायनिक प्रक्रिया के लिए छोड़ दिया जाता है ।
आवेदन 2: पीसीबी हटाने
यूवी लेजर कटिंगबड़े या छोटे उत्पादन के लिए सबसे अच्छा विकल्प है, और यह पीसीबी के लिए एक अच्छा विकल्प भी है, खासकर जब इसे लचीला या कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्डों पर लागू किया जाता है। अलग विधानसभा एक पैनल से एक सर्किट बोर्ड को हटाने है। सामग्रियों के बढ़ते लचीलेपन को देखते हुए, इस तरह के विघटन को बड़ी चुनौतियों का सामना करना पड़ेगा।
वी-नाली काटने और स्वचालित सर्किट बोर्ड काटने जैसे यांत्रिक विघटन के तरीके संवेदनशील और पतले सब्सट्रेट्स को आसानी से नुकसान पहुंचाते हैं, और लचीले और कठोर-फ्लेक्स सर्किट बोर्डों को अलग करते समय इलेक्ट्रॉनिक पेशेवर विनिर्माण सेवा (ईएमएस) कंपनियों के लिए परेशानी का कारण बनते हैं।
यूबहुतलेजर कटिंग न केवल पंचिंग एज प्रोसेसिंग, विरूपण और सर्किट घटकों को नुकसान जैसी अलग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न यांत्रिक तनाव के प्रभाव को खत्म कर सकती है, बल्कि सीओ 2 लेजर कटिंग जैसे अन्य लेजर द्वारा अलग होने पर थर्मल तनाव का कम प्रभाव भी होता है।
"कटिंग कुशन" की कमी अंतरिक्ष को बचा सकती है, जिसका अर्थ है कि घटकों को सर्किट के किनारे के करीब रखा जा सकता है, और प्रत्येक सर्किट बोर्ड पर अधिक सर्किट स्थापित किए जा सकते हैं, दक्षता को अधिकतम कर सकते हैं और लचीले सर्किट अनुप्रयोगों की अधिकतम सीमा तक पहुंच सकते हैं।
आवेदन 3: ड्रिलिंग
एक और आवेदन है कि छोटे बीम आकार और यूवी लेजर के कम तनाव गुणों का उपयोग करता है ड्रिलिंग, के माध्यम से छेद, माइक्रो छेद, और अंधा और दफन छेद सहित है । यूवी लेजर सिस्टम सब्सट्रेट के माध्यम से सीधे ऊर्ध्वाधर बीम को केंद्रित करके सब्सट्रेट के माध्यम से अभ्यास करता है। उपयोग की जाने वाली सामग्री के आधार पर, 10 माइक्रोन के रूप में छोटे छेद ड्रिल किए जा सकते हैं।
कई परतों की ड्रिलिंग करते समय यूवी लेजर विशेष रूप से उपयोगी होते हैं। मल्टी-लेयर पीसीबी को गर्म डाई-कास्टिंग का उपयोग करके एक साथ टुकड़े-टुकड़े किया जाता है। ये तथाकथित "अर्ध-ठीक" अलगाव होते हैं, खासकर उच्च तापमान लेजर पर प्रसंस्करण के बाद। हालांकि, यूवी लेजर की अपेक्षाकृत तनाव मुक्त प्रकृति इस समस्या को हल करती है।
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, कई स्थितियों सर्किट बोर्ड को नुकसान पहुंचा सकता है, जिसमें टूटे मिलाप जोड़, टूटे हुए घटक या डेलामिनेशन शामिल हैं। या तो कारक सर्किट बोर्डों के बजाय उत्पादन लाइन पर शिपिंग बिन में कचरे बिन में फेंक दिया जा सकता है ।
आवेदन 4: दीपउत्कीर्णन
यूवी लेजर की बहुमुखी प्रतिभा को दर्शाता है कि एक और आवेदन गहरी नक्काशी है, जो कई रूपों भी शामिल है। लेजर प्रणाली के सॉफ्टवेयर नियंत्रण का उपयोग करना, लेजर बीम नियंत्रित ablation के लिए सेट है, यानी, यह आवश्यक गहराई पर एक निश्चित सामग्री पर कटौती कर सकते हैं, और बंद कर सकते हैं, जारी रखने और एक और गहराई में मोड़ और एक और काम शुरू करने से पहले आवश्यक पूरा । प्रसंस्करण।
विभिन्न गहरे अनुप्रयोगों में शामिल हैं: धातु की सतहों से कार्बनिक सामग्री को हटाने के लिए चिप एम्बेडिंग और सतह पीसने के लिए छोटे पैमाने पर उत्पादन।
यूवी लेजर भी एक सब्सट्रेट पर कई चरणों में संचालित किया जा सकता है। पॉलीथीन सामग्री पर, पहला कदम लेजर द्वारा 2 मिलियन की गहराई के साथ एक नाली बनाना है, दूसरा कदम पिछले चरण के आधार पर 8 मिलियन की नाली बनाना है, और तीसरा कदम 10 मिलियन नाली है। यह यूवी लेजर सिस्टम द्वारा प्रदान की गई समग्र उपयोगकर्ता नियंत्रण क्षमताओं को दिखाता है।
निष्कर्ष: एक के लिए सभी दृष्टिकोण
यूवी लेजर के बारे में सबसे हड़ताली बात एक ही कदम में इन अनुप्रयोगों के सभी को पूरा करने की क्षमता है। सर्किट बोर्डों के निर्माण के लिए इसका क्या मतलब है? लोगों को अब एक आवेदन को पूरा करने के लिए विभिन्न उपकरणों पर एक साथ प्रक्रियाओं और तरीकों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन केवल पूर्ण भागों को प्राप्त करने के लिए एक प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
यह सुव्यवस्थित उत्पादन समाधान गुणवत्ता नियंत्रण मुद्दों को खत्म करने में मदद करता है जो विभिन्न प्रक्रियाओं के बीच सर्किट बोर्डों को संक्रमण होने पर उत्पन्न होते हैं। यूवी मलबे मुक्त एब्लेशन सुविधा का मतलब यह भी है कि किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग सफाई की आवश्यकता नहीं है।