गियर मोल्ड के लिए लेजर सरफेस स्ट्रेंनिंग टेक्नोलॉजी का विकास

गियर मोल्ड की लेजर सतह को मजबूत करने वाली तकनीक उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर बीम और कोटिंग या क्लैडिंग सामग्री का उपयोग करने के लिए गियर या मोल्ड की सतह का इलाज करने, सतह की संरचना या संरचना को बदलने और सतह परिवर्तन को मजबूत बनाने या बढ़ाया मरम्मत का एहसास करने के लिए संदर्भित करती है। संख्यात्मक नियंत्रण पर्यावरण के तहत।

लेजर चरण परिवर्तन को मजबूत बनाने के धातु सामग्री विज्ञान

तथाकथित लेजर परिवर्तन को मजबूत करने के लिए वर्कपीस को स्कैन करने के लिए लेजर बीम का उपयोग करना है ताकि एसीपी 3 के महत्वपूर्ण बिंदु पर वर्कपीस की सतह तेजी से बढ़ जाए। जब ताप परत परत से दूर हो जाती है, तो वर्कपीस मैट्रिक्स की गर्मी चालन के कारण, शॉन के बीच का तापमान मार्टेंसाइट क्षेत्र या बैनीट क्षेत्र में प्रवेश करता है, और ट्रांसफॉर्मेशन को मजबूत करने वाली प्रक्रिया को पूरा करते हुए मार्टेंसाइट ट्रांसफॉर्मेशन या बैनेट ट्रांसफॉर्मेशन होता है।

चरण परिवर्तन को मजबूत करने की प्रक्रिया में अच्छी सतह की गुणवत्ता के फायदे हैं। विभिन्न सामग्रियों, वर्कपीस ताप क्षमता और लेजर प्रसंस्करण मापदंडों के अनुसार, कठोरता और मजबूत परत की गहराई को नियंत्रित किया जा सकता है। पारंपरिक गर्मी उपचार प्रक्रिया में, मजबूत करने वाले प्रभाव को प्रभावित करने वाले तकनीकी कारकों ने लेजर चरण परिवर्तन मजबूत करने की भूमिका में बहुत बदलाव किया है।

1.फैलाव को मजबूत करना और विरूपण को मजबूत करना

जब लेजर विकिरण को रोका जाता है, तो धातु की सतह पर मार्टेंसिक परिवर्तन होता है। इस प्रक्रिया के वातावरण में बने ऐस्टनाइट के दाने, सतह की परत या भीतरी परत में कोई फर्क नहीं पड़ता, विकसित होने का कोई मौका नहीं है। छितरे हुए अनस्टेनाइट के दाने बिखरे हुए मार्सेंसाइट या बैनीट चरण का निर्माण करते हैं, जिससे संरचना में जालीदार मजबूती और फैलाव मजबूत होने का प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, शमन की स्थिति के तहत गठित मार्टेंसिक जाली में पारंपरिक शमन की तुलना में अधिक दोष घनत्व है। एक ही समय में, बनाए रखा ऑस्टेनाइट में बहुत अधिक अव्यवस्था घनत्व होता है, जो धातु सामग्री को विरूपण प्रभाव को मजबूत करता है और ताकत में सुधार करता है।

2.गैर-ऑक्सीकरण decarburization शमन

पारंपरिक गर्मी उपचार में, अगर हीटिंग प्रक्रिया में कोई सुरक्षा उपाय नहीं हैं, तो ऑक्सीकरण और डिकार्बराइजेशन घटित होगा, जो वर्कपीस की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, सेवा प्रदर्शन और सेवा जीवन को कम करेगा।

लेजर फेज ट्रांसफॉर्मेशन मजबूती के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सोखने वाली कोटिंग में वर्कपीस की सतह को ऑक्सीकरण से बचाने की संपत्ति होती है।

3.लेजर को मजबूत करने का विरोधी थकावट तंत्र

धातु सामग्री के थकान प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारणों में से एक थकान दरार की दीक्षा समय है। पहनने और थकान सामग्री के नुकसान की प्रक्रिया में एक-दूसरे को बढ़ावा देते हैं। ग्रूव मार्क पहनें थकान दरार की दीक्षा बिंदु हो सकता है, और एक थकान दरार की दीक्षा में तेजी लाने के। सामग्री की सतह पर थकान दरार दिखाई देने के बाद, सतह खुरदरापन गंभीर रूप से खराब हो जाएगा, और पहनने को भी तेज किया जाएगा।

लेजर की मजबूत परत में प्लास्टिक विरूपण और चिपकने वाले पहनने के लिए एक मजबूत प्रतिरोध है।

4.समान शक्ति काम कर परत

पारंपरिक ताप उपचार की शीतलन की दिशा सतह से अंदर की ओर होती है, सतह की शीतलन गति सबसे तेज होती है, और सतह से अंदर तक शीतलन की गति धीरे-धीरे कम होती जाती है, इसलिए सतह से कठोरता मान का क्रमिक वितरण कम हो जाता है अंदर से प्राप्त किया जाता है।

हालाँकि लेज़र ट्रांसफ़ॉर्मेशन स्ट्रेंथ की हीटिंग दिशा समान होती है, सतह का तापमान अधिक होता है, और हीलिंग का समय अपेक्षाकृत अधिक होता है, 0.2-0 तक। 25, जबकि आंतरिक परत austenitizing शुन और शुन के बीच पूरा हो जाता है। , जो सतह को austenite बनाता है उच्च कार्बन एकाग्रता और मजबूत ठोस समाधान प्रभाव को मजबूत करता है। लेजर शमन की शीतलन दिशा पारंपरिक गर्मी उपचार के विपरीत है, जो अंदर से बाहर तक है। यद्यपि आंतरिक परत का तापमान कम है, लेकिन शीतलन की गति सबसे तेज है। यद्यपि बाहरी परत का तापमान अधिक है, लेकिन इसमें समाधान को मजबूत करने का लाभ है, लेकिन शीतलन की गति सबसे धीमी है। यद्यपि आंतरिक परत की कार्बन सांद्रता थोड़ी कम है, लेकिन विरूपण और फैलाव को मजबूत करना मजबूत है। इस तरह, कठोर परत में कठोरता मूल्य वितरण लगभग अपरिवर्तित है।

लेजर मजबूत भागों की मजबूत काम करने वाली परत इस घटना से बच सकती है कि एक बार पारंपरिक गर्मी-उपचार वाले भागों की सतह पहनने के बाद, पहनने की दर में तेजी आएगी।

गियर के लिए लेजर चरण परिवर्तन को मजबूत करने की तकनीक

1। सामग्री मुद्दों

लेजर गियर को कम कार्बन स्टील के बजाय मध्यम कार्बन स्टील से बनाया जाना चाहिए।

यदि कम कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है, तो गियर बेस के लिए कोई ताकत की गारंटी नहीं होगी और झुकने की ताकत कम हो जाएगी।

2। मूल अवस्था

लेजर गियर का सबसे अच्छा मूल राज्य शमन और तड़के वाला राज्य है। गियर खाली होने के बाद विशिष्ट ऑपरेशन को तनाव राहत गर्मी उपचार के साथ जोड़ा जा सकता है। फोर्जिंग स्टॉक और उच्च तापमान वाले तड़के को सामान्य करके लेजर गियर की वांछित शमन और तड़के स्थिति को प्राप्त करने के लिए यह कम लागत वाला तरीका है।

3। स्कैनिंग मोड

लेजर गियर के स्कैनिंग मोड में मुख्य रूप से परिधीय निरंतर स्कैनिंग और अक्षीय विभाजन स्कैनिंग शामिल हैं।

4। गियर लेजर सुदृढ़ीकरण की पूर्ववर्ती प्रौद्योगिकी

लेजर के सुदृढ़ीकरण उपचार को सुनिश्चित करने के लिए उचित दिखावा एजेंट एक कुंजी है, और यह हमेशा लेजर प्रसंस्करण में एक कठिन समस्या रही है। उचित दिखावा एजेंट और उपचार प्रक्रिया गियर की सतह पर शमन दरार को रोक सकती है, सतह की जलन को कम कर सकती है, लेजर उपचार के बाद दांत की सतह की सटीकता सुनिश्चित कर सकती है और कठोर परत की मोटाई बढ़ा सकती है।

5। ओवरलैपिंग तकनीक और डिफोकसिंग अंतर नहीं

गियर काम करने की स्थिति की आवश्यकताओं के कारण, गियर की सतह सख्त परत को दांत प्रोफाइल के साथ यथोचित वितरित करने की आवश्यकता होती है, और गियर का आकार विशेष होता है। इसके अलावा, गियर पिच की गोलाकार सतह को शमन बेल्ट द्वारा ओवरलैप नहीं किया जा सकता है, इसलिए एक विशेष वाइड-बैंड फ़ोकसिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, क्योंकि लेज़र बीम दांत की सतह के विभिन्न हिस्सों में एक ही डिफोकसिंग राशि को सुनिश्चित नहीं कर सकता है, दांत की सतह की कठोरता का उचित वितरण सुनिश्चित करने के लिए कुंजी फोकल बिंदु का चयन करना है।

6। लेजर गियर का प्रदर्शन

लेजर गियर का प्रदर्शन मुख्यतः तीन पहलुओं में होता है: थकान प्रदर्शन; अगर लेज़र गियर और बुझा हुआ और टेम्पर्ड गियर में कोई टूटा हुआ दाँत नहीं है, तो यह साबित होता है कि इसमें उच्च झुकने वाला प्रतिरोध है; पहनने के प्रतिरोध; सेवा प्रदर्शन।