लिथियम बैटरी के निर्माण में लेजर टेक्नोलॉजीज

लेजर तकनीक लिथियम बैटरी के उत्पादन और निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि पावर बैटरी पोल के टुकड़े और लग्स की वेल्डिंग, और के अनुप्रयोगलेज़र मार्किंगलिथियम बैटरी पैकेजिंग बेल्ट, गोले और अन्य परिदृश्यों में प्रौद्योगिकी।

3C उपभोक्ता बैटरी इलेक्ट्रोड लैग वेल्डिंग में लेजर तकनीक

उपभोक्ता बैटरी के उत्पादन में, उपयोगिता मॉडल एक पोल पीस वेल्डिंग प्रक्रिया से संबंधित है, जो बैटरी पोल के टुकड़े और वर्तमान कलेक्टर के टुकड़े को एक साथ जोड़ता है। सकारात्मक सामग्री एल्यूमीनियम पन्नी के साथ वेल्डेड एक एल्यूमीनियम शीट है, और नकारात्मक सामग्री तांबे की पन्नी के साथ वेल्डेड एक निकल शीट है। वेल्डिंग के बाद, बैटरी बनाने के लिए इसे घाव या लैमिनेट किया जाता है। कई पैकेजिंग प्रौद्योगिकियां बैटरी की वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया पर लागू होती हैं, जैसे कि लेजर वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, आदि।

उपयुक्त वेल्डिंग विधियां और अनुकूलित प्रक्रिया पैरामीटर पावर बैटरी की उत्पादन लागत को बचाने और उनकी एकरूपता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। पारंपरिक वेल्डिंग विधि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग है, जो झूठी वेल्डिंग बनाना आसान है, और वेल्डिंग संयुक्त नुकसान बनाना आसान है, और नुकसान का समय अज्ञात है, जो दोषपूर्ण उत्पादों के एक बड़े क्षेत्र की ओर जाता है।

यूवी नैनोसेकंड लेजर वेल्डिंग

लेजर वेल्डिंग ऊर्जा स्रोत के रूप में लेजर बीम का उपयोग करता है और हीटिंग के लिए वर्कपीस की सतह को विकिरणित करने के लिए उच्च शक्ति घनत्व वाले लेजर बीम पर ध्यान केंद्रित करने के लिए फ़ोकसिंग डिवाइस का उपयोग करता है। धातु सामग्री की गर्मी चालन के तहत, सामग्री एक विशिष्ट समाधान पूल बनाने के लिए अंदर पिघल जाती है।

लेजर वेल्डिंग के क्षेत्र में, इसे इन्फ्रारेड फाइबर लेजर वेल्डिंग और पराबैंगनी नैनोसेकंड वेल्डिंग में विभाजित किया गया है। उनमें से, अवरक्त फाइबर लेजर वेल्डिंग और नकारात्मक इलेक्ट्रोड वेल्डिंग हैं, यदि सर्पिल वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो थर्मल प्रभाव बहुत अच्छा होगा। यदि स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो झूठी वेल्डिंग करना आसान होता है। सकारात्मक इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए, यदि सर्पिल वेल्डिंग को अपनाया जाता है, तो वेल्ड करना मुश्किल होता है। उसी समय, यदि स्पॉट वेल्डिंग को अपनाया जाता है, तो कई झूठे वेल्ड बनेंगे।

यूवी प्रकाश के उच्च अवशोषण और कम वेल्डिंग कठिनाई के कारण यूवी नैनोसेकंड वेल्डिंग वर्तमान में उच्चतम वेल्डिंग दक्षता के साथ सबसे अच्छा प्रकाश स्रोत है। छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्रों में इसका उत्कृष्ट प्रदर्शन, अच्छा आसंजन, 2S से कम वेल्डिंग, उच्च वेल्डिंग दक्षता और वेल्ड संयुक्त के 90 प्रतिशत से अधिक फाड़ अवशेषों में उत्कृष्ट प्रदर्शन है।

नई ऊर्जा वाहनों के गहन विकास और 3C इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, असेंबली और वेल्डिंग सटीकता और सहायक बैटरी की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे रखा गया है। भविष्य में, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में लेजर तकनीक के लिए संयुक्त रूप से कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले समाधानों का पता लगाने के लिए अधिक सटीक लेजर वेल्डिंग तकनीक को पावर बैटरी के क्षेत्र के साथ और अधिक एकीकृत किया जाएगा।

लेजर अंकन तकनीक

बैटरी उत्पादन में कच्चे माल की जानकारी, उत्पादन प्रक्रिया, और प्रक्रिया, उत्पाद बैच, निर्माता और तिथि इत्यादि सहित कई लिंक शामिल हैं। लिथियम बैटरी की पूरी प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से कैसे ट्रेस करें? मुख्य जानकारी को पहचान के लिए बैटरी पर द्वि-आयामी कोड में संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है। हालांकि, पारंपरिक इंकजेट कोड तकनीक में लंबे समय तक आसान घर्षण और सूचना के आसान नुकसान जैसी समस्याएं हैं। जबकि किसी भी लेजर यूवी मार्किंग तकनीक में मजबूत स्थायित्व, उच्च विरोधी जालसाजी, उच्च परिशुद्धता, मजबूत पहनने के प्रतिरोध, सुरक्षा और विश्वसनीयता की विशेषताएं नहीं हैं। यह लंबे समय तक पर्यावरणीय संबंधों के कारण फीके नहीं पड़ेंगे। यह बैटरी उद्योग में अंकन के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाला समाधान है।