का डिजाइनलेजर वेल्डिंग मशीनवर्कपीस आकार, वेल्डिंग ज्यामिति, वेल्डिंग प्रकार, उत्पादन क्षमता, उत्पादन स्वचालन, प्रक्रिया, सामग्री इत्यादि जैसे कई कारकों पर निर्भर करता है।
1. मैनुअल लेजर वेल्डिंग
छोटे वर्कपीस को आमतौर पर मैनुअल वर्कस्टेशन, जैसे वेल्डिंग ज्वेलरी या रिपेयर टूल्स का उपयोग करके वेल्ड किया जाता है।
2. आवेदन
कभी-कभी, लेज़र बीम को केवल एक चलती धुरी के साथ वेल्ड करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, पाइप वेल्डिंग या सीम वेल्डिंग के लिए सीम वेल्डिंग मशीन या पाइप वेल्डिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
3. सिस्टम और रोबोट
लेजर बीम आमतौर पर त्रि-आयामी वेल्डिंग ज्यामिति द्वारा विशेषता तीन-आयामी भागों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। पांच-अक्ष समन्वय-आधारित लेजर इकाइयां और चल ऑप्टिकल सामान का एक सेट अपनाया जाता है।
4. गैल्वेनोमीटर या रिमोट वेल्डिंग स्कैनिंग
स्कैनिंग गैल्वेनोमीटर वर्कपीस से लंबी दूरी पर लेजर बीम का मार्गदर्शन करता है, जबकि अन्य वेल्डिंग विधियों में, ऑप्टिकल लेंस लेजर बीम को वर्कपीस से बहुत करीब की दूरी पर निर्देशित करता है।
स्कैनिंग गैल्वेनोमीटर लेजर बीम का शीघ्रता से पता लगाने के लिए एक या दो चल दर्पणों पर निर्भर करता है, ताकि वेल्ड के बीच बीम को रीसेट करने के लिए आवश्यक समय शून्य के करीब हो, ताकि उत्पादन क्षमता में सुधार हो सके। यह बड़ी संख्या में छोटे वेल्ड के उत्पादन के लिए उपयुक्त है और न्यूनतम गर्मी इनपुट और विरूपण सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग अनुक्रम को अनुकूलित कर सकता है।
5. रिमोट वेल्डिंग सिस्टम
रिमोट वेल्डिंग सिस्टम को महसूस करने के दो तरीके हैं। पहला रिमोट वेल्डिंग सिस्टम है। वर्कपीस को स्कैनिंग ऑप्टिकल गैल्वेनोमीटर के तहत कार्य क्षेत्र में रखा जाता है और फिर वेल्डेड किया जाता है। जब कम समय में बड़ी संख्या में भागों को वेल्ड किया जाता है, तो ऑप्टिकल गैल्वेनोमीटर के तहत मशीन के माध्यम से भागों को लगातार ले जाया जाता है। इस प्रक्रिया को फ्लाइट वेल्डिंग कहा जाता है।
दूसरा यह है कि स्कैनिंग ऑप्टिकल गैल्वेनोमीटर ले जाने वाला रोबोट बड़ी मात्रा में गति करता है। उसी समय, स्कैनिंग ऑप्टिकल गैल्वेनोमीटर सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है जब लेजर बीम वर्कपीस के साथ आगे और पीछे चलती है। मशीन सिंक्रोनस रोबोट और स्कैनिंग ऑप्टिकल लेंस के अतिव्यापी आंदोलन को नियंत्रित करती है। यह रोबोट की सटीक स्थानिक स्थिति को कुछ मिलीमीटर के भीतर मापता है। नियंत्रण प्रणाली कार्यक्रम पथ के साथ मापी गई स्थिति की तुलना करती है। यदि विचलन का पता चला है, तो ऑप्टिकल गैल्वेनोमीटर को स्कैन करके इसकी भरपाई और नियंत्रण किया जाएगा।
लेजर वेल्डिंग आसान हो जाएगी
लेजर वेल्डिंग तकनीक ने आवेदन संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला विकसित की है। उच्च गुणवत्ता, न्यूनतम पुनर्प्रसंस्करण, और कम लागत-लाभ लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया को सख्ती से बढ़ावा देने के लिए शक्तिशाली तर्क बन गए हैं। भविष्य में, लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया लेजर कटिंग की तरह परिपक्व हो जाएगी।