लिथियम बैटरी का उद्भव हमारी कई दैनिक समस्याओं को हल करता है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग फास्ट चार्जिंग के लिए किया जा सकता है, या बैटरी पूरी तरह से चार्ज नहीं होने पर इसका उपयोग किया जा सकता है, और फिर यह चार्ज करना जारी रख सकता है। इसका बैटरी की लाइफ पर कोई असर नहीं पड़ेगा, इसलिए यह डिजिटल इंडस्ट्री और पावर टूल इंडस्ट्री दोनों का बेहद अहम हिस्सा बन गया है। लिथियम बैटरी निर्माण की प्रक्रिया में, हर कदम सख्त गुणवत्ता परीक्षण के माध्यम से जाने की जरूरत है । लिथियम बैटरी की अंतिम गुणवत्ता सीधे पूरे उपकरण के प्रदर्शन को निर्धारित करती है। लिथियम बैटरी के उत्पादन में वेल्डिंग जरूरी है, जैसे कुछ बैटरियों की सीलिंग वेल्डिंग, बैटरी कानों की स्पॉट वेल्डिंग, कई निर्माताओं ने लेजर वेल्डिंग का इस्तेमाल करना शुरू कर दिया है।
के फायदेलिथियम बैटरी के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन?
लिथियम बैटरियों के महत्व को समझा, हम देख सकते हैं कि लेजर वेल्डिंग लिथियम बैटरी के निर्माण की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। लिथियम बैटरी लेजर वेल्डिंग मशीन माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण के माध्यम से एक स्वीकार्य रेंज के लिए तापमान, गर्मी प्रभावित क्षेत्र, और ऊर्जा घनत्व को नियंत्रित कर सकते हैं, ताकि मिलाप जोड़ों की एकरूपता सहित पूरे वेल्डिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, किसी भी अशुद्धियों के बिना, और एक समय में पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा, दोहराया वेल्डिंग के बिना, ताकि हमारे मिलाप जोड़ों को सुनिश्चित करने के लिए यह चिकनी और बहुत सपाट हो सकता है । अंतिम लिथियम बैटरी, अपनी चालकता, एयरटाइटनेस, और अंतिम जंग प्रतिरोध से, यह निर्णय लेने के लिए एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता मानक है कि क्या हमारी वेल्डिंग प्रक्रिया मानक को पूरा करती है।
लिथियम बैटरी सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है, आदेश में बैटरी की सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, पहले से ही उपयोग की प्रक्रिया में खतरनाक स्थिति दिखाई नहीं देगा । इसके अलावा, लिथियम बैटरी का आवेदन अधिक परिष्कृत उपकरणों से संबंधित है, इसलिए लेजर वेल्डिंग करते समय, हमें न केवल पूरे वेल्डिंग विमान की चिकनी और निर्दोष उपस्थिति सुनिश्चित करनी चाहिए, बल्कि मिलाप जोड़ों की गुणवत्ता भी सुनिश्चित करनी चाहिए, जो काम में लिथियम बैटरी के सुरक्षा कारक को सुनिश्चित कर सकते हैं, और हमारी व्यक्तिगत सुरक्षा के लिए भी जिम्मेदार हैं।