सेंसर / ट्रांसड्यूसर धातु के गोले की लेजर सीलिंग वेल्डिंग वर्तमान में सबसे उन्नत प्रसंस्करण विधि है। यह मुख्य रूप से लेजर वेल्डिंग पर आधारित है और इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1, उच्च पहलू अनुपात। वेल्ड संकीर्ण, उज्ज्वल और सुंदर है;
2, न्यूनतम गर्मी इनपुट। उच्च शक्ति घनत्व के कारण, पिघलने की प्रक्रिया बहुत तेज होती है, वर्कपीस की इनपुट गर्मी बहुत कम होती है, वेल्डिंग की गति तेज होती है, थर्मल विरूपण छोटा होता है, और गर्मी - प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है;
3, उच्च घनत्व। वेल्ड बनाने की प्रक्रिया में, पिघला हुआ पूल लगातार उभारा जाता है, और गैस आसानी से बाहर निकल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक गैर -छिद्रपूर्ण प्रवेश वेल्ड का निर्माण होता है। वेल्डिंग के बाद उच्च शीतलन दर वेल्ड संरचना को परिष्कृत करना आसान है, और वेल्ड में उच्च शक्ति, क्रूरता और व्यापक गुण हैं;
4,मजबूत वेल्ड। उच्च-तापमान ताप स्रोत और गैर-धातु घटकों का पूर्ण अवशोषण शुद्धिकरण प्रभाव उत्पन्न करता है, अशुद्धियों की सामग्री को कम करता है, समावेशन का आकार बदलता है और पिघला हुआ पूल में उनका वितरण, कोई इलेक्ट्रोड या भराव तार नहीं वेल्डिंग प्रक्रिया में आवश्यक है, और पिघलने वाला क्षेत्र कम प्रदूषित होता है ताकि वेल्ड की ताकत और कठोरता मूल धातु की तुलना में कम से कम बराबर या उससे भी अधिक हो;
5, सटीक नियंत्रण। क्योंकि फोकस स्पॉट बहुत छोटा है, वेल्ड को उच्च परिशुद्धता के साथ रखा जा सकता है, और प्रकाश किरण को संचारित और नियंत्रित करना आसान है। इसे वेल्डिंग मशाल और नोजल को बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, जो शटडाउन सहायक समय को काफी कम कर देता है, इसमें उच्च उत्पादन क्षमता होती है, कोई प्रकाश जड़ता नहीं होती है, और उच्च गति पर रुक भी सकती है और पुनः आरंभ कर सकती है। स्वयं-कंट्रोल बीम मूविंग तकनीक का उपयोग करके, जटिल घटकों को वेल्ड किया जा सकता है;
7, कम औसत गर्मी इनपुट और उच्च मशीनिंग सटीकता के कारण, पुन: प्रसंस्करण लागत को कम किया जा सकता है। इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग की संचालन लागत कम है, जो वर्कपीस की लागत को कम कर सकती है;
8, स्वचालन का एहसास करना आसान है, और बीम की तीव्रता और ठीक स्थिति को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है।
एक खोज उपकरण के रूप में, सेंसर को अनुसंधान वस्तु की भौतिक या रासायनिक जानकारी का पता लगाने की आवश्यकता होती है, और इसकी कार्य प्रक्रिया में स्थिरता, विश्वसनीयता और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
कुछ सेंसरों को उनके अनुप्रयोग वातावरण की स्थितियों के कारण धातु पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, और आम तौर पर वेल्डिंग सीलिंग को अपनाते हैं, जैसे दबाव सेंसर, बल सेंसर, हॉल सेंसर, फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर, तापमान सेंसर, आदि। इन सेंसर में संवेदनशील तत्व और एकीकृत सर्किट होते हैं, जो अक्रिय गैस भरकर या वैक्यूम करके बाहर से पृथक किया जाता है। उनके पास दबाव प्रतिरोध और वायुरोधी आवश्यकताएं हैं, साथ ही वेल्डिंग ताकत की आवश्यकताएं और वायु रिसाव दर की आवश्यकताएं हैं, जिनकी वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया में छोटे विरूपण की आवश्यकता होती है और आंतरिक घटकों और माइक्रोक्रिस्किट को नुकसान नहीं पहुंचा सकता है।
मॉडल RS-CW-F10003-अक्ष फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनउच्च रिज़ॉल्यूशन, तेज़ प्रतिक्रिया समय, सरल प्रोग्रामिंग, वर्कपीस की बार-बार स्थिति सटीकता के लिए कम आवश्यकताओं के साथ एक बुद्धिमान कैमरा विज़ुअल पोजिशनिंग सिस्टम है, और किसी भी जटिल ग्राफिक्स के उच्च -सटीक दोहराव को पूरा कर सकता है। उपकरण विशेष रूप से सेंसर, माइक्रोवेव डिवाइस, आरएफ पैकेजिंग, टी / आर घटकों आदि के लिए उपयुक्त है।