मेटाएल आईवियरफ़्रेम को आमतौर पर वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है जहां मंदिर के पैर और लेंस की अंगूठी जुड़ी हुई है, और जहां नाक पैड और लेंस की अंगूठी जुड़ी हुई है। पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक भद्दा है, वेल्डिंग सीम बड़ी है, और आसपास के क्षेत्र को विकृत किया जाएगा, इसलिए इसे कई निर्माताओं द्वारा समाप्त कर दिया गया है।
वेल्ड करने के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता हैइस्पात की आंखेंफ्रेम, जो संचालित करना आसान है, उच्च सटीकता, छोटे वेल्डिंग सीम, और सबसे महत्वपूर्ण बात, परिवेश विकृत नहीं होगा।
में लेज़र वेल्डिंगचश्माढांचाsको हैस्थानीय रूप से एक छोटे से क्षेत्र में सामग्री को गर्म करने के लिए उच्च-ऊर्जा लेजर दालों का उपयोग करें। लेजर विकिरण की ऊर्जा को तापीय चालकता के माध्यम से सामग्री में फैलाया जाता है, और सामग्री को एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए पिघलाया जाता है।
के लिए लेजर वेल्डिंग मशीनचश्माफ्रेम एक नए प्रकार की वेल्डिंग विधि है। लेजर वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से पतली दीवारों वाली सामग्री और सटीक भागों की वेल्डिंग के लिए किया जाता है। यह स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, ओवरलैप वेल्डिंग और सील वेल्डिंग का एहसास कर सकता है, छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, छोटे विरूपण, तेजी से वेल्डिंग की गति, फ्लैट और सुंदर वेल्डिंग सीम, वेल्डिंग के बाद कोई उपचार या सरल उपचार नहीं, उच्च वेल्डिंग सीम की गुणवत्ता, कोई हवा के छेद, सटीक नियंत्रण, छोटे केंद्रित प्रकाश स्थान, उच्च स्थिति सटीकता को लागू करना आसान है। स्वचालन। भराव मिलाप का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए भागों के बीच फिट निकासी बेहतरीन भागों की मोटाई 15 से कम है। भागों के सभी हिस्सों को अपेक्षाकृत साफ होना चाहिए, क्योंकि वेल्डिंग की गति तेज है, और अशुद्धियों को जलाने के लिए बहुत देर हो चुकी है।
आईवियर फ्रेम लेजर वेल्डिंग मशीनों में अधिकांश सक्रिय धातुओं को वेल्डिंग के लिए परिरक्षण गैस की आवश्यकता होती है, लेकिन कई मिश्र धातुओं को हवा में भी वेल्ड किया जा सकता है। वेल्डिंग के दौरान ऊष्मा ऊर्जा और मिलाप संयुक्त के आकार को मापदंडों और घटकों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, जो क्रमशः गर्मी चालन मोड वेल्डिंग, पैठ वेल्डिंग, और छोटे छेद वेल्डिंग में आयोजित किए जाते हैं। गर्मी प्रवाहकत्त्व वेल्डिंग की गहराई उथली है और रेंज चौड़ी है, GTAW या TIG वेल्ड के आकार के समान है। इस तरह की वेल्डिंग का उपयोग अक्सर कुछ छोटे उपकरणों, जैसे कि और उपकरण, या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे रिले डिब्बे और बैटरी के लिए किया जाता है। उन्हें दिखने में चिकना और सुंदर होना चाहिए।
की पैठ मोड वेल्डिंग की गहराईचश्माफ्रेम लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग की चौड़ाई के बराबर या थोड़ी गहरी है। प्रवेश मोड के माध्यम से वेल्डिंग करते समय, इनपुट गर्मी ऊर्जा छोटी होती है, पिघला हुआ पूल छोटा और गहरा होता है, और एक औसत औसत का उपयोग किया जा सकता है। वेल्डिंग चक्र के दौरान पिनहोल बनाए रखने की आवश्यकता के कारण, पिनहोल मोड वेल्डिंग केवल निरंतर या सुपर मोड निरंतर लेजर का उपयोग करता है। छोटे छेद वाले वेल्डिंग पूल में 6: 1 का उच्च गहराई-से-चौड़ाई अनुपात है, जो सबसे कुशल वेल्डिंग प्रक्रिया है। स्पंदित, निरंतर और सुपर-मोड निरंतर लेजर थर्मल चालन मोड में काम कर सकते हैं। निरंतर लेज़रों का उपयोग प्रवेश मोड में किया जा सकता है, जबकि केवल सुपर-मोड निरंतर लेज़रों का उपयोग पिनहोल वेल्डिंग मोड में किया जा सकता है।