सटीक भागों के लिए लेजर वेल्डिंग की विशेषताएं क्या हैं?

लेजर वेल्डिंगसटीक भागों की गर्मी स्रोत के रूप में उच्च शक्ति सुसंगत मोनोक्रोमेटिक फोटॉन प्रवाह द्वारा केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करके किया जाता है। इस वेल्डिंग विधि में आमतौर पर निरंतर पावर लेजर वेल्डिंग और पल्स पावर लेजर वेल्डिंग शामिल है। लेजर वेल्डिंग का फायदा यह है कि इसे वैक्यूम में किए जाने की जरूरत नहीं है, लेकिन नुकसान यह है कि प्रवेश बल इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग जितना मजबूत नहीं है।

सटीक भागों की लेजर वेल्डिंग ऊर्जा को ठीक से नियंत्रित कर सकती है, इसलिए यह सटीक माइक्रोडिवाइस की वेल्डिंग का एहसास कर सकती है। यह कई धातुओं के लिए लागू किया जा सकता है, विशेष रूप से कुछ मुश्किल करने के लिए धातुओं और अलग धातुओं वेल्ड ।

सटीक भागों के लिए वेल्डिंग लेजर की पीढ़ी: सामग्री उत्साहित होने पर उत्पन्न प्रकाश बीम की एक ही तरंगदैर्ध्य, आवृत्ति और दिशा।

सटीक भागों के लिए लेजर वेल्डिंग की विशेषताएं: इसमें अच्छी मोनोक्रोमेटिसिटी, अच्छी दिशाशीलता और उच्च ऊर्जा घनत्व है। लेजर के बाद संचारित या दर्पण द्वारा ध्यान केंद्रित किया जाता है, 0.01mm से कम व्यास के साथ ऊर्जा बीम और 1013w/cm2 तक बिजली घनत्व प्राप्त किया जा सकता है, जो वेल्डिंग, काटने, ड्रिलिंग, और सतह उपचार के लिए गर्मी स्रोत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है । लेजर सामग्री में ठोस, अर्धचालक, तरल, गैस आदि शामिल हैं, याग ठोस लेजर और सीओ 2 गैस लेजर मुख्य रूप से वेल्डिंग, कटिंग और अन्य औद्योगिक प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं।

सटीक भागों के लिए लेजर वेल्डिंग के मुख्य फायदे हैं:

(1) सटीक भागों वेल्डिंग के लिए लेजर तुला और ऑप्टिकल फाइबर और चश्मे जैसे ऑप्टिकल तरीकों से प्रेषित किया जा सकता है । यह माइक्रो पार्ट्स और अन्य हिस्सों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है जिन्हें अन्य वेल्डिंग विधियों द्वारा प्राप्त किया जाना मुश्किल है। इसे पारदर्शी सामग्रियों से भी वेल्डेड किया जा सकता है।

(2) उच्च ऊर्जा घनत्व के साथ, यह उच्च गति वेल्डिंग का एहसास कर सकते हैं, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र और वेल्डिंग विरूपण बहुत छोटे हैं, विशेष रूप से गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं ।

(3)सटीक भागों की लेजर वेल्डिंग विद्युत चुंबकीय क्षेत्र से प्रभावित नहीं होती है, एक्स-रे का उत्पादन नहीं करती है, वैक्यूम सुरक्षा की आवश्यकता नहीं होती है, और बड़ी संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है 

(4) यह पहले से इन्सुलेट परत को अलग किए बिना सीधे इंसुलेटेड कंडक्टर को वेल्ड कर सकता है, और विभिन्न भौतिक गुणों के साथ अलग-अलग सामग्रियों को भी वेल्ड कर सकता है।

सटीक भागों के लिए लेजर वेल्डिंग के मुख्य नुकसान महंगे उपकरण, कम ऊर्जा रूपांतरण दर (5%- 20%), वेल्डिंग इंटरफेस प्रसंस्करण, असेंबली और पोजिशनिंग के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। वर्तमान में, इसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक उद्योग और साधन उद्योग में माइक्रोडिवाइस की वेल्डिंग के साथ-साथ सिलिकॉन स्टील शीट और जिंक प्लेटेड स्टील प्लेटों की वेल्डिंग के लिए किया जाता है।